22、ISG型管道泵和IS型离心泵、SG型管道泵比较，有何优缺点？
答：ISG型管道泵和IS型离心泵比较：
ISG型管道泵包括（IS）型离心泵的性能参数，并同样采用（ISO2858）国际标准。
IS型离心泵为卧式泵、体积大、占地面积大、建筑投资大和设备配套不方便。
ISG型管道泵为立式结构、体积小、建筑投资小、适合于设备配套。
在密封方面：IS型离心泵采用石棉密封、渗漏严重，而ISG型管道泵采用机械密封、无渗漏。在噪声、振动、维修量、使用寿命方面：IS型离心泵的电机和泵采用连轴器连接，很难找正，即泵轴和电机轴不在同一直线上，在高速运转时、振动大、噪声高，从而使泵的部件易损坏，维修量大。ISG型管道泵泵轴为电机加长轴，解决了常规泵的同心度问题，运行平稳，振动小，噪声低，使用寿命长、维修量低。在安装及维修方面：IS型离心泵进出口大小不同并成直角线，安装及维修麻烦。ISG型管道泵进出口相同并在同一直线上，可象阀门一样安装在管路的任何位置上，安装及维修方便。综合上述：ISG型管道泵具有IS型离心泵的所有功能，并具有IS型离心泵无可比拟的优越性，是IS型离心泵替代的必然趋势。
ISG型与SG型管道泵比较：
ISG型管道泵采用ISO2858国际标准和JB/T53028-93国家标准设计制造。SG型管道泵无标准生产。
ISG型管道泵效率比SG型管道泵高10-15%。
SG型管道泵性能参数达不到所标定名牌参数。
SG型管道泵设计不标准不规范（无底脚、放气孔、取压孔、放水孔）不能保证让泵正常工作和维护。
因SG型管道泵具有以上的各种不足之处，决定其质量档次相当
低，虽具有管道泵结构上的优点，但势必被社会所淘汰，最终被ISG管道泵所替代。
23、常见的离心泵有几种？
答：IS型、B型、BA型、SH型（双吸）、D型、BL型、TSWA
型、HB型混流泵、耐腐泵、F型、BF型、FS型、Y型、YW型潜水泵、FY油泵。
24、什么叫水利模型？
答：是指某种泵达到既定工况的先进合理的设计模型。
25、扬程的计算公式练习题？
答：H= u （u为圆周线速度） g为重力加速度
2g
U=Dπn/60 D为叶轮直径（米）
π为圆周率，常数。π=3.14
n为电机转速（转/分）
即有H= 1 . （Dπn）
2g 60
例如：某泵叶轮直径165mm，电机转速为2900转/分，求该泵扬程？
解：H= 1 × （3.14×0.165×2900） =31.9
2×9.81 60
由上式得出：泵的扬程只和叶轮直径和电机转速有关，并成平方比例，通过叶轮外径能判断泵的扬程。
26、管道泵常用的安装方式？
立式及卧式（7.5电机以下）
27、水泵的选型？
答：一般根据输送的介质、介质的温度、输送的距离、高度、流量所采用的管径，来选择型号和规格。
28、什么叫阻力？经验计算？各种管道最大流量
答：液体在管道和管道附件流动中，由于管壁的阻力而损失的扬程称为管道阻力。
29、扬子江泵业系列管道泵的流量、扬程、转速、电机功率？
答：流量1.5-2450m3/h、扬程8-150m、转速145转/分或2900转/分、电机功率0.5-250kw。
30、电机、密封选用厂家？
答：Y系列电机选用五一、先锋、上力等厂家、密封件选用上海、德国等厂家。
31、管道泵常用故障及排除？运行维护？
答：管道泵常用故障现象，可能产生的原因及相应的排除方法有：
1、水泵不出水。
可能产生的原因：a、进出口阀门未打开，进出管道堵塞，流道叶轮堵塞。
b、电机运动方向不对，电机缺相，转数很慢。
c、吸入管漏气。
d、泵没灌满液体，泵腔内有空气。
e、进口供水不足，吸程过高，底阀漏水。
f、管路阻力过大，泵选型不当。
相当的排除方法：a、检查、去处堵塞物。
b、调整电机方向，紧固电机接线。
c、拧紧各密封面，排除空气。
d、打开泵上盖或打开排气阀，排尽空气。
e、停止检查、调整（并网自来水管和带吸程使用易出现此现象）。
f、减少管路弯道，重新选泵。
2、水泵流量不足。
a、先按1、原因检查。
b、管道、泵流道叶轮部分堵塞、水垢沉积，阀门开度不足。
c、电压偏低。
d、叶轮磨损。
相应的排除方法：a、先按1、排除。
b、去处堵塞物，重新调整阀门开度。
c、稳压。
d、更换叶轮。
3、功率过大。
可能产生的原因：
a、超过额定流量使用。
b、吸程过高。
c、更换轴承。
相应的排除方法：a、调整流量，关小出口阀门。
b、降低安装面。
c、更换轴承。
4、杂音振动。
可能产生的原因：a、管路支撑不稳。
b、液体混有气体。
c、产生气蚀。
d、轴承损坏。
e 、电机超载发热运行。
相应的排除方法：a、稳固管路。
b、提高吸入压力，排气。
c、降低真空度。
d、调整按5。
5、电机发热。
可能产生的原因：a、流量过大，超载运行。
b、碰擦。
c、电机轴承损坏。
d、电压不足。
相应的排除方法：a、关小出口阀。
b、检查排除。
c、更换轴承。
d、稳压。
6、水泵漏水。
可能产生的原因：a、机械密封磨损。
b、泵体有砂孔或破裂。
c、密封面不平整。
d、安装螺栓松懈。
相应的排除方法：a、更换。
b、焊接或更换。
c、修整。
d、紧固。
管道泵运行中的维护：
1、进口管路必须充满液体，禁止泵在气蚀状态下长期运行。
2、定时检查电机电流值，不得超过电机额定电流。
3、泵进行长期运行后，由于机械磨损，使机组噪音及振动增大时，应停车检查，必要时可更换易损零件及轴承，机组大修期一般为一年。
32、扬子江泵业管道泵工作条件？及其说明？
答 ：工作条件。
1、系统最高工作压力不得超过1.6Mpa，吸入压力一般不超过0.3Mpa.
2、介质为清水，且介质的固体不溶物体积不超过单位体积的0.1%，粒度不大于0.2mm。
3、周围环境湿度不超过40℃，海拔高度不超过1000m，相对湿度不超过95%。
注：如使用介质为带有细小颗粒的，请在订货时说明，以便厂家采用耐磨式机械密封。
第一条说明：最高工作压力不得超过1.6Mpa，是指系统的设计
承受压力，吸入压力一般不超过0.3Mpa，指普通机械密封最高承受1.1Mpa，如吸入压力大于0.3Mpa，选用的又为80米扬程，则系统压力将超过1.1Mpa，将损坏机械密封。
33、什么叫管道泵的外型安装尺寸？如何归类？
答：主要是指法兰直径，中心孔距、螺栓数量、大小、及底脚的
外型尺寸和底脚螺孔的大小及孔距。
法兰的选配一般按泵的口径归类。